योग्य मेलामाइन टेबलवेयर के उत्पादन के लिए न केवल उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, योग्य मेलामाइन क्रॉकरी बनाने वाली मशीनों की आवश्यकता होती है, बल्कि उत्पादन संचालन के लिए कुछ तकनीकी सहायता की भी आवश्यकता होती है। अनुभवी उत्पादन प्रबंधक के लिए उच्च गुणवत्ता वाला मेलामाइन टेबलवेयर प्राप्त करना अधिक आसान है।

शुनहाओ फैक्ट्री दोषपूर्ण मेलामाइन उत्पादों के कारणों का विश्लेषण करके टेबलवेयर निर्माताओं के लिए पेशेवर मार्गदर्शन प्रदान करती है।

हवा के बुलबुले: कम इलाज का समय, अपर्याप्त निकास, अत्यधिक गर्म मोल्ड, असमान हीटिंग, अपर्याप्त दबाव, उच्च कच्चे माल का प्रीहीट तापमान (मशीन की आवश्यकता: मेलामाइन प्रीहीटर );

सतह की दरारें: अपर्याप्त दबाव, कच्चे माल की खराब तरलता, बहुत धीमी गति से मोल्ड बंद होना, कच्चे माल का फैलाव, अपर्याप्त कच्चा माल;

अंदर छेद: अपर्याप्त निकास, बहुत तेजी से मोल्ड बंद होना, कम इलाज का समय;

छोटी झुर्रियाँ: उच्च दबाव, कच्चे माल की उच्च आर्द्रता के तहत बहुत तेजी से बंद होने वाला मोल्ड;

साँचे से चिपकना: अपर्याप्त इलाज, कम साँचे का तापमान, और अचिकनी साँचे की सतह;

नरम: इलाज का समय बहुत कम है और कच्चे माल की उच्च आर्द्रता है;

दाग: कच्चे माल में उच्च अस्थिर सामग्री, बहुत तेजी से मोल्ड बंद होना, अपर्याप्त निकास, बहुत अधिक मोल्ड तापमान;

विभाजन: इलाज का समय बहुत लंबा है, उच्च मोल्ड तापमान;

मलिनकिरण: असमान हीटिंग, उच्च मोल्डिंग तापमान, खराब कच्चे माल की गुणवत्ता, कम इलाज का समय।