मेलामाइन टेबलवेयर मशीन के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक कास्टिंग है, जिसमें ऊपरी बोल्स्टर, मध्य प्लेट, आधार, सिलेंडर और पिस्टन शामिल हैं।

पेंट छिड़कने के बाद मशीन की ढलाई को ताजा रंग से ढक दिया जाता है। इससे ग्राहकों के लिए मेलामाइन टेबलवेयर प्रेसिंग मशीन खरीदते समय मशीन की उपस्थिति को देखकर मशीन की गुणवत्ता का आकलन करना असंभव हो जाता है। इसके अलावा, हमें लंबे समय तक उपयोग के बाद कास्टिंग की गुणवत्ता का पता चलता है।

ढलाई सामग्री कच्चा लोहा या गांठदार कच्चा लोहा हो सकती है।

• ब्रांड गुणवत्ता पर ध्यान देने वाली फ़ैक्टरियाँ गांठदार कच्चा लोहा चुनेंगी। यद्यपि लागत अधिक है, मशीन की लंबी सेवा जीवन और उच्च मूल्य है;
• जो फ़ैक्टरियाँ मशीन निर्माण लागत को नियंत्रित करने पर ध्यान केंद्रित करती हैं, वे निम्न-स्तरीय गांठदार कच्चा लोहा या कच्चा लोहा पसंद करेंगी। यदि आप कम कीमत चाहते हैं, तो इस प्रकार की मशीन अक्सर बेहतर होती है, लेकिन मशीन का सेवा जीवन बहुत कम होता है।

आपको मशीन कास्टिंग की संरचना की गहरी समझ देने के लिए, कच्चा लोहा, गांठदार कच्चा लोहा और कच्चा स्टील में अंतर का विस्तृत विश्लेषण निम्नलिखित है।

1. ताकत

• कच्चा लोहा की तुलना में, गांठदार कच्चा लोहा ताकत में पूर्ण लाभ रखता है। गांठदार कच्चा लोहा की तन्य शक्ति 60k है, जबकि कच्चा लोहा की तन्य शक्ति केवल 31k है। गांठदार कच्चा लोहा की ताकत कच्चा लोहा से कहीं बेहतर होती है।
• गांठदार कच्चा लोहा में उच्च उपज शक्ति होती है, न्यूनतम उपज शक्ति 40k होती है। जबकि कास्ट स्टील की उपज शक्ति केवल 36k है। गांठदार कच्चा लोहा का संक्षारण प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध कच्चा इस्पात से अधिक होता है।
• गांठदार कच्चा लोहा की गांठदार ग्रेफाइट सूक्ष्म संरचना के कारण, गांठदार कच्चा लोहा कंपन क्षमता को कम करने में कच्चा स्टील से बेहतर है, इसलिए यह तनाव को कम करने के लिए अधिक अनुकूल है।

2. भौतिक गुण

• कच्चा इस्पात की कार्बन सामग्री 0.3% से कम है, जबकि कच्चा लोहा और गांठदार कच्चा लोहा की कार्बन सामग्री कम से कम 3% है।
• कास्ट स्टील में कम कार्बन सामग्री मुक्त ग्रेफाइट के रूप में मौजूद कार्बन को संरचनात्मक परतें बनाने से रोकती है। कच्चे लोहे में कार्बन का प्राकृतिक रूप मुक्त ग्रेफाइट के टुकड़ों के रूप में होता है।
• गांठदार कच्चा लोहा में, इन ग्रेफाइट के गुच्छों को एक विशेष उपचार विधि के माध्यम से छोटे गोले में बदल दिया जाता है, जिससे गांठदार कच्चा लोहा में बेहतर लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध होता है, जबकि कच्चा लोहा के अंदर के गुच्छे के कारण कच्चा लोहा में कोई लचीलापन नहीं होता है।

इसलिए, गांठदार कच्चा लोहा के दबाव-लोडिंग भागों को फेरिटाइजिंग एनीलिंग चक्र द्वारा संसाधित करने के बाद, गांठदार कच्चा लोहा के अंदर की गोलाकार संरचना भी क्रैकिंग घटना को समाप्त कर सकती है जो कि कच्चा लोहा के अंदर फ्लेक ग्रेफाइट का उत्पादन करना आसान है। गांठदार कच्चे लोहे के माइक्रोफोटोग्राफ में, ग्रेफाइट बॉल तक पहुंचने के बाद दरारें समाप्त होती देखी जा सकती हैं। गांठदार कच्चा लोहा उद्योग में, इन ग्रेफाइट गेंदों को फ्रैक्चर को रोकने की क्षमता के कारण "क्रैक स्टॉपर्स" कहा जाता है।

गांठदार कच्चा लोहा के विभिन्न ग्रेड हैं। ग्रेड जितना ऊँचा होगा, विनिर्माण लागत उतनी ही अधिक होगी और मशीन का सेवा जीवन उतना ही लंबा होगा।

शुन्हाओ मेलामाइन टेबलवेयर मोल्डिंग मशीन शीर्ष मोडेल 50 नोड्यूलर कास्ट आयरन कोअपनाती है, जो मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाती है और मेलामाइन टेबलवेयर कारखानों के लिए अतिरिक्त शुल्क या भविष्य के रखरखाव पर लागत बचाती है।

कास्टिंग का ज्ञान सीखने के बाद, हमें मेलामाइन टेबलवेयर मशीनरी की कास्टिंग की गहरी समझ होगी।

हमारा मानना ​​है कि हर बिजनेसमैन बहुत स्मार्ट होता है। क्या आप अल्पावधि में टेबलवेयर मशीन का उपयोग करना चाहते हैं, या क्या आप लंबे समय के लिए मेलामाइन टेबलवेयर निर्माण उद्योग में निवेश करने की योजना बना रहे हैं?

आपका निर्णय आपके कारखाने के विकास पथ को प्रभावित करेगा। शुन्हाओ फैक्ट्री द्वारा निर्मित मेलामाइन टेबलवेयर मोल्डिंग मशीन आपके मेलामाइन टेबलवेयर निर्माण के लिए दीर्घकालिक सेवा प्रदान करेगी!