संपीड़न मोल्डिंग क्या है?

संपीड़न मोल्डिंग एक ऑपरेशन है जिसमें पाउडर, दानेदार या रेशेदार प्लास्टिक को पहले मोल्डिंग तापमान पर मोल्ड गुहा में डाला जाता है, और फिर मोल्ड को बंद कर दिया जाता है और आकार देने और ठोस बनाने के लिए दबाव डाला जाता है।

संपीड़न मोल्डिंग प्रक्रिया का मोल्डिंग दबाव अन्य प्रक्रिया विधियों की तुलना में अधिक है, और यह उच्च दबाव मोल्डिंग से संबंधित है। इसलिए, इसके लिए न केवल एक हाइड्रोलिक प्रेस मशीन की आवश्यकता होती है जो दबाव को नियंत्रित कर सके, बल्कि उच्च शक्ति, उच्च परिशुद्धता और उच्च तापमान प्रतिरोध के साथ एक धातु संपीड़ित मोल्ड की भी आवश्यकता होती है।

संपीड़न मोल्डिंग का अनुप्रयोग

संपीड़न मोल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से संरचनात्मक भागों, कनेक्टिंग भागों, सुरक्षात्मक भागों और विद्युत इन्सुलेट भागों को बनाने में किया जाता है। उद्योग, कृषि, परिवहन, विद्युत, रसायन, निर्माण, मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। ढाले गए उत्पादों की विश्वसनीय गुणवत्ता के कारण, उनका उपयोग हथियारों, विमानों, मिसाइलों और उपग्रहों में भी किया गया है।

संपीड़न मोल्डिंग के लाभ

1. कच्चे माल का नुकसान छोटा है और इससे बहुत अधिक नुकसान नहीं होगा (आमतौर पर उत्पाद की गुणवत्ता का 2% से 5%)।

2. उत्पाद का आंतरिक तनाव बहुत कम है, और वारपेज विरूपण भी छोटा है, और यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत स्थिर हैं।

3. मोल्ड कैविटी का घिसाव बहुत छोटा होता है, और मोल्ड की रखरखाव लागत कम होती है।

4. मोल्डिंग उपकरण की लागत कम है, मोल्ड संरचना अपेक्षाकृत सरल है, और विनिर्माण लागत आमतौर पर इंजेक्शन मोल्ड या ट्रांसफर मोल्डिंग मोल्ड की तुलना में कम है।

5. बड़े फ्लैट उत्पादों को ढाला जा सकता है, और जिन उत्पादों को मोल्डिंग द्वारा ढाला जा सकता है उनका आकार केवल मौजूदा मोल्डिंग मशीन के क्लैंपिंग बल और टेम्पलेट के आकार द्वारा निर्धारित किया जाता है।

6. उत्पाद की सिकुड़न दर छोटी है और पुनरावृत्ति अच्छी है।

7. बड़ी संख्या में मोल्ड गुहाओं वाले सांचे को किसी दिए गए टेम्पलेट पर रखा जा सकता है, और उत्पादकता अधिक होती है।

8. यह स्वचालित फीडिंग और उत्पादों को स्वचालित रूप से हटाने के लिए अनुकूल हो सकता है।

9. उच्च उत्पादन दक्षता, विशिष्ट और स्वचालित उत्पादन प्राप्त करना आसान।

10. उत्पाद में उच्च आयामी सटीकता और अच्छी पुनरावृत्ति है।

11. सतह चिकनी और द्वितीयक संशोधन के बिना है।

12. जटिल संरचना वाले उत्पाद एक ही समय में बनाये जा सकते हैं।

13. बड़े पैमाने पर उत्पादन, कीमत अपेक्षाकृत कम है।

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