आज, शुन्हाओ मशीन मोल्ड फैक्ट्री ने थर्मोसेटिंग प्लास्टिक मोल्डिंग में सामान्य गुणवत्ता दोषों और उत्पाद दोषों के कारणों को सुलझा लिया है।
निम्नलिखित जानकारी थर्मोसेटिंग श्रमिकों के लिए कुछ अनुभव संदर्भ प्रदान कर सकती है।
1. प्लास्टिक वाले हिस्से की सतह फफोलेदार या उभरी हुई है
- प्लास्टिक में नमी और वाष्पशील पदार्थ की मात्रा मानक से अधिक है;
- साँचा बहुत गर्म या बहुत ठंडा है; मोल्ड का दबाव अपर्याप्त है;
- मोल्डिंग का समय बहुत कम है: प्लास्टिक संपीड़न दर बहुत बड़ी है, बहुत अधिक हवा समाहित है, आदि।
2. प्लास्टिक भागों का वॉरपेज
- प्लास्टिक के इलाज की अपर्याप्त डिग्री;
- मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है या उत्तल और अवतल मोल्ड सतहों के बीच तापमान का अंतर बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक भाग के विभिन्न हिस्सों में असंगत संकोचन होता है; प्लास्टिक भाग की संरचना की कठोरता पर्याप्त नहीं है;
- प्लास्टिक भाग की दीवार की मोटाई असमान है, और अनियमित आकार के कारण सामग्री का प्रवाह जम जाता है और असमान रूप से ठंडा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक भाग के सभी हिस्सों में असंगत सिकुड़न होती है:
- प्लास्टिक भागों की तरलता बहुत अच्छी है;
- प्लास्टिक सांचे को बंद करने से पहले बहुत लंबे समय तक सांचे में रहता है;
- प्लास्टिक में नमी या वाष्पशील पदार्थ की मात्रा बहुत अधिक है, आदि।
3. लघु इंजेक्शन या ढीले प्लास्टिक भाग
- अपर्याप्त दबाव;
- अपर्याप्त भोजन मात्रा;
- प्लास्टिक की तरलता बहुत अच्छी या बुरी है;
- मोल्ड बहुत तेजी से बंद होता है या निकास बहुत तेज होता है, जिससे प्लास्टिक मोल्ड से बाहर निकल जाता है;
- मोल्ड का बंद होना बहुत धीमा है या मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, जिससे कुछ प्लास्टिक समय से पहले ठीक हो जाते हैं।
4. प्लास्टिक वाले हिस्से में दरारें पड़ गई हैं
- प्लास्टिक से इन्सर्ट का अनुचित आयतन अनुपात या बहुत से इन्सर्ट
- सम्मिलन की संरचना अनुचित है
- अनुचित मोल्ड डिज़ाइन या ख़राब लॉन्च डिवाइस
- प्लास्टिक वाले हिस्से की दीवार की मोटाई बहुत अलग है
- प्लास्टिक में अत्यधिक नमी और अस्थिर सामग्री
- साँचे में प्लास्टिक के हिस्से का ठंडा होने का समय बहुत लंबा है, आदि।
5. प्लास्टिक वाले हिस्से की सतह भूरे रंग की होती है
- सांचे की सतह का खुरदरापन बहुत कम है;
- स्नेहक खराब गुणवत्ता या अपर्याप्त खुराक का है;
- मोल्ड का तापमान बहुत अधिक या बहुत कम है, आदि।
6. प्लास्टिक वाले हिस्से की सतह पर धब्बे या छोटे-छोटे सीम दिखाई देते हैं
- प्लास्टिक में अशुद्धियाँ, विशेषकर तैलीय पदार्थ होते हैं;
- सांचे को अच्छी तरह से साफ नहीं किया गया है, आदि।
7. प्लास्टिक भागों का मलिनकिरण
8. प्लास्टिक के हिस्सों का चिपकना
- प्लास्टिक में कोई चिकनाई नहीं है या मात्रा अनुचित है;
- कम मोल्ड सतह खुरदरापन।
9. प्लास्टिक भाग का फ्लैश बहुत मोटा है
- बहुत अधिक लोड हो रहा है;
- प्लास्टिक में तरलता कम होती है;
- अनुचित साँचे का डिज़ाइन;
- गाइड आस्तीन अवरुद्ध है, आदि।
10. प्लास्टिक वाले हिस्से की सतह संतरे के छिलके जैसी होती है
- उच्च दबाव में प्लास्टिक मोल्ड बहुत जल्दी बंद हो जाता है;
- प्लास्टिक की तरलता बहुत अच्छी है;
- प्लास्टिक के कण बहुत मोटे होते हैं;
- अत्यधिक प्लास्टिक जल सामग्री, आदि।
11. प्लास्टिक का हिस्सा जब मोल्ड से निकाला जाता है तो नरम होता है
- प्लास्टिक के इलाज की डिग्री पर्याप्त नहीं है;
- अत्यधिक प्लास्टिक जल सामग्री;
- सांचे पर बहुत अधिक चिकनाई आदि।
12. प्लास्टिक भाग का आकार आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है
- भोजन की मात्रा सटीक नहीं है;
- साँचे का आकार सटीक नहीं है या घिसाव बहुत बड़ा है;
- प्लास्टिक विनिर्देश आदि आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं।
13. प्लास्टिक भागों के विद्युत गुण आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं
- अत्यधिक प्लास्टिक जल सामग्री;
- प्लास्टिक के इलाज की डिग्री पर्याप्त नहीं है;
- प्लास्टिक में धातु संदूषक या ग्रीस अशुद्धियाँ होती हैं।
14. प्लास्टिक भागों की खराब यांत्रिक शक्ति और रासायनिक गुण
- प्लास्टिक के इलाज की डिग्री पर्याप्त नहीं है;
- मोल्ड का तापमान बहुत कम है;
- अपर्याप्त मोल्डिंग या अपर्याप्त फीडिंग वॉल्यूम, आदि।
जैसा कि पुरानी कहावत है, "यदि एक कर्मचारी अच्छा काम करना चाहता है तो उसे पहले अपने औजारों को तेज़ करना होगा।"
टेबलवेयर कारखानों में मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादन के लिए स्थिर गुणवत्ता वाली मोल्डिंग मशीन और उचित संरचना वाले सांचे होने चाहिए।
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