Jan 28, 2021

प्रिय मूल्यवान ग्राहक, चूँकि चीनी वसंत महोत्सव लगभग 15 दिन बाद आ रहा है, शुनहाओ मशीन और मोल्ड फैक्ट्री जल्द ही छुट्टियों के लिए बंद हो जाएगी। कृपया ध्यान दीजिए! 2021 CNY अवकाश 31 जनवरी -18 फरवरी _ फ़ैक्टरी: बंद 11 फरवरी -18 फरवरी _ कार्यालय: बंद काम पर वापस 19 फ़रवरी _ फ़ैक्टरी और कार्यालय: खुले मेलामाइन मशीन समस्या निवारण या मेलामाइन संपीड़न मोल्ड के बारे में कोई प्रश्न , कृपया हमसे संपर्क करें। संपर्क सूचना: मोबाइल: +86 15905996312 ईमेल: मशीन@hongancn.com युक्तियाँ: यदि आपके पास अभी कोई ऑर्डर है, तो आप पहले से ऑर्डर दे सकते हैं और CNY अवकाश के बाद पहले डिलीवरी प्राप्त कर सकते हैं। चूंकि कोविड-19 अभी पूरी तरह समाप्त नहीं हुआ है, इसलिए यदि आप छुट्टियों के दौरान कहीं घूमने की योजना बना रहे हैं तो कृपया अतिरिक्त सावधानी बरतें। हम छुट्टियों के दौरान और पूरे नए साल में आपकी ख़ुशी की कामना करते हैं! शुन्हाओ मेलामाइन मोल्ड्स कंपनी लिमिटेड जनवरी, 28 तारीख, 2021

Jan 12, 2021

इसकी विविध बाजार मांग के कारण मेलामाइन टेबलवेयर के अलग-अलग आकार, विनिर्देश और आकार होते हैं, जिसके लिए उच्च गति, उच्च लचीलेपन और दीर्घकालिक स्थिर संचालन की क्षमता के लिए मेलामाइन टेबलवेयर के उत्पादन की आवश्यकता होती है। स्वचालित मेलामाइन टेबलवेयर एजिंग मशीन उत्पादन एक अच्छा विकल्प होगा। मेलामाइन टेबलवेयर के स्वचालित उत्पादन में उच्च स्तर का स्वचालन और विश्वसनीयता होनी चाहिए। जैसा कि उपरोक्त चित्र में मेलामाइन टेबलवेयर के कुछ किनारा उत्पादन कार्यशाला में दिखाया गया है, मेलामाइन राल पाउडर हवा में तैरता है, और जब डाई-कास्टिंग गड़गड़ाहट हटा दी जाती है तो धूल उत्पन्न होती है, जिससे मेलामाइन टेबलवेयर विनिर्माण वातावरण कठोर हो जाता है जो श्रमिकों के लिए हानिकारक है स्वास्थ्य और पर्यावरण प्रदूषित। साथ ही, श्रमिकों द्वारा उत्पादन की प्रक्रिया में, उत्पादों की स्थिरता खराब होती है और अस्वीकृति दर अधिक होती है। अन्य उद्योगों की तुलना में, स्वचालन की डिग्री कम है। उन्नत उपकरणों वाले कुछ बड़े पैमाने के उद्यमों को छोड़कर, अधिकांश छोटे उद्यम अभी भी मैन्युअल संचालन पर निर्भर हैं। मौजूदा उपकरण मुख्य रूप से एक ही प्रक्रिया में संसाधित होते हैं, और उत्पादन प्रक्रिया में अधिकांश प्रक्रियाएं मुख्य रूप से श्रम द्वारा पूरी की जाती हैं। बढ़ती श्रम लागत और कम प्रसंस्करण लाभ दर ने हमेशा कई प्रसंस्करण कंपनियों को परेशान किया है। मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादों की बाजार में बड़ी मांग है, लेकिन एक टुकड़े का लाभ मार्जिन कम है। इसलिए, मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादकों को उत्पादन के लिए उच्च उत्पादकता की आवश्यकता होती है, जिसके लिए आवश्यक है कि मेलामाइन टेबलवेयर स्वचालित उत्पादन लाइन में उच्च उत्पादन क्षमता और 24 घंटे निरंतर उत्पादन होना चाहिए, जो मेलामाइन के स्वचालित उत्पादन की उत्पादन दक्षता और विश्वसनीयता पर उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है। टेबलवेयर। "इंटेलिजेंट मैन्युफैक्चरिंग 2025" के रणनीतिक मार्गदर्शन के तहत, वैश्विक विनिर्माण उन्नयन उद्योग 4.0 की लहर के तहत , मेलामाइन उत्पाद उत्पादन उपकरण निर्माताओं के लिए मेलामाइन टेबलवेयर का उत्पादन करने के लिए स्वचालित विनिर्माण तकनीक का उपयोग करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, मेलामाइन टेबलवेयर के उत्पादन में अंतिम प्रसंस्करण तकनीक के रूप में, किनारा प्रक्रिया की दक्षता और गुणवत्ता सीधे मेलामाइन उत्पादों की बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को प्रभावित करती है। ऊपर दी गई तस्वीर स्वचालित मेलामाइन टेबलवेयर ग्राइंडिंग मशीन द्वारा पॉलिश करने से पहले और बाद की प्लेटों की तुलना दिखाती है । कुल मिलाकर, स्वचालित एजिंग मशीन के उपयोग से बहुत सारे लाभ मिलते हैं। लागत बचत का एहसास होता है श्रम संबंधी कठिनाइयों को प्रभावी ढंग से कम और कम करता है असेंबली लाइन श्रमिकों की कार्य स्थितियों में सुधार उत्पादन क्षमता बढ़ती है अधिक आर्थिक लाभ पैदा करता है...

Dec 29, 2020

मेलामाइन टेबलवेयर की गुणवत्ता मेलामाइन टेबलवेयर के निम्नलिखित प्रमुख प्रक्रिया बिंदुओं से निकटता से संबंधित है। 1. कच्चे माल का अनुपात और बॉल मिल सुंदरता नियंत्रण मेलामाइन प्लास्टिक टेबलवेयर की ढलाई एक भौतिक और रासायनिक परिवर्तन प्रक्रिया है। मोल्डिंग प्रक्रिया के विवरण से यह ज्ञात होता है कि कच्चे माल की गुणवत्ता और वजन का उत्पादों की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि कच्चे माल में राल सामग्री पर्याप्त नहीं है, या कच्चे माल की बॉल मिलिंग की डिग्री पर्याप्त नहीं है, कच्चा माल अपेक्षाकृत मोटा है, और जोड़े गए कच्चे माल की मात्रा अपर्याप्त है, उत्पादित टेबलवेयर की संरचना होगी अपेक्षाकृत ढीले रहें या स्पष्ट दोष होंगे, और दैनिक जीवन में सोया सॉस और सिरका आसानी से घुस जाएंगे और निकालना मुश्किल होगा। 2. एस उरफ़ा सीई मुद्रण स्याही गुणवत्ता नियंत्रण चूंकि टेबलवेयर में सतह मुद्रण स्याही सीधे भोजन से संपर्क कर सकती है, इसलिए स्वच्छता और सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाली स्याही का चयन किया जाना चाहिए। 3. दबाने का तापमान, दबाव और इलाज का समय मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड राल का क्रॉस-लिंकिंग और इलाज एक भौतिक और रासायनिक परिवर्तन प्रक्रिया है, इसलिए तापमान, दबाव और समय जैसी कुछ प्रतिक्रिया स्थितियों की गारंटी देने की आवश्यकता है। दबाव-धारण इलाज का समय उत्पाद की मोटाई, प्रकार, मोल्डिंग दबाव, तापमान आदि पर निर्भर करता है। बहुत लंबा या बहुत कम दबाव-धारण करने वाला इलाज समय उत्पाद के प्रदर्शन के लिए हानिकारक होगा। 4. मोल्ड फिनिश और निकास नियंत्रण दबाए गए उत्पाद की सतह की फिनिश कच्चे माल के फार्मूले की तर्कसंगतता पर निर्भर करती है, और मोल्ड की फिनिश ही एक महत्वपूर्ण कारक है। इसलिए, खरीदे गए या निर्मित सांचे की फिनिश का कड़ाई से परीक्षण किया जाना चाहिए और स्वीकार किया जाना चाहिए। यदि निकास अनुचित है, तो टेबलवेयर की सतह पर छिद्र बन जाएंगे, जिससे गंदगी जमा हो जाएगी और टेबलवेयर की स्वच्छता प्रभावित होगी। इन प्रमुख प्रक्रियाओं के महत्व को जानने के बाद, टेबलवेयर निर्माताओं को मेलामाइन कच्चे माल, मेलामाइन संपीड़न मोल्ड या मेलामाइन क्रॉकरी के लिए प्रेसिंग मशीन के बारे में अधिक जानकारी होगी । यदि आपके पास अपना खुद का गुणवत्ता ब्रांड है और उच्च गुणवत्ता वाले मेलामाइन टेबलवेयर के उत्पादन के लिए प्रतिबद्ध हैं, तो ऐसे आपूर्तिकर्ता को ढूंढना बहुत मददगार है जो आपके जितना ही गुणवत्ता को महत्व देता है। शुन्हाओ मशीन्स एंड मोल्ड्स फैक्ट्री आपका विश्वसनीय भागीदार हो सकता है, वह आपके व्यवसाय को विकसित करने में आपकी मदद कर सकता है, न केवल आपको गुणवत्तापूर्ण उत्पाद प्रदान करेगा बल्कि मेलामाइन टेबलवेयर उत्पादन उद्योग में अनुभवी सेवा भी प्रदान करेगा।...

Dec 21, 2020

प्रिय मूल्यवान ग्राहक, हम आपको सूचित करना चाहेंगे कि हमारे कार्यालय और कारखाने 1 जनवरी, 2021 से 3 जनवरी, 2021 के दौरान नए साल की छुट्टियों के लिए बंद रहेंगे। हम सोमवार, 4 जनवरी, 2021 को काम पर वापस आएँगे। नए मेलामाइन मोल्ड या तेज गति वाली स्वचालित मशीनें , या स्प्लिट मोल्डिंग मशीन और स्प्लिट मोल्ड विकसित करने के लिए , हमसे संपर्क करने का स्वागत है: मोबाइल: +86 15905996312 ईमेल: मशीन@hongancn.com आपको शुभकामनाएं। नए साल की शुभकामनाएँ! शुन्हाओ मेलामाइन मोल्ड्स कंपनी लिमिटेड 21 दिसंबर, 2020

Dec 11, 2020

सबसे पहले, आइए उच्च-आवृत्ति प्रीहीटर के अनुप्रयोग का परिचय दें , बनाने से पहले प्रीहीटिंग प्रभाव, और फिर प्रकारों का परिचय दें। आम तौर पर, थर्मोसेटिंग मोल्डिंग सामग्री, जैसे कि फेनोलिक राल, यूरिया प्लास्टिक, मेलामाइन, एपॉक्सी राल को उच्च आवृत्ति प्रीहीटिंग मशीन द्वारा पहले से गरम किया जाता है। अनुप्रयोग: मोल्डिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे सेमीकंडक्टर असतत इलेक्ट्रॉनिक घटक, एकीकृत सर्किट, अन्य माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, मोटर कम्यूटेटर, मेलामाइन (मेलामाइन) मेलामाइन टेबलवेयर, प्लास्टिक उपकरण, आदि। समारोह: उच्च-आवृत्ति प्रीहीटिंग मशीन द्वारा गर्म किया गया मोल्डिंग कंपाउंड तरलता को बढ़ा सकता है, डाई कास्टिंग समय को कम कर सकता है, सामग्री के आंतरिक तनाव को खत्म कर सकता है, उत्पाद पर पानी के निशान को खत्म कर सकता है और तैयार उत्पाद की फिनिश में सुधार कर सकता है, सामग्री की खपत को बचा सकता है, और साँचे का जीवन बढ़ाएँ। उत्पाद की गुणवत्ता, इन्सुलेशन प्रदर्शन और यांत्रिक गुणों में सुधार के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों और विद्युत मोल्डिंग से पहले मोल्डिंग कंपाउंड पाउडर (केक) को पहले से गरम करें और नरम करें। 10 किलोवाट प्रीहीटर 5 किलोवाट प्रीहीटर विभिन्न प्रकार के उच्च-आवृत्ति प्रीहीटर का चयन। 1. थर्मोसेटिंग मोल्डिंग कंपाउंड के आकार के अनुसार हीटिंग उपकरण का इलेक्ट्रोड रूप चुनें: उच्च आवृत्ति प्रीहीटर के हीटिंग इलेक्ट्रोड का रूप: फ्लैट इलेक्ट्रोड प्रकार रोलर प्रकार (रोलर इलेक्ट्रोड प्रकार, टर्नटेबल इलेक्ट्रोड प्रकार) 2. इलेक्ट्रोड फार्म के लिए हीटिंग सामग्री के चयन के अनुसार फ्लैट इलेक्ट्रोड प्रकार: पाउडर, दानेदार सामग्री, गैर-मानक केक आदि के प्री-फॉर्मिंग हीटिंग के लिए सबसे उपयुक्त। रोलर इलेक्ट्रोड प्रकार: बेलनाकार केक को पहले से गरम करने और बनाने से पहले गर्म करने के लिए सबसे उपयुक्त। रोटरी प्लेट इलेक्ट्रोड प्रकार: पाउडर और दानेदार राज्य रोटरी प्लेट इलेक्ट्रोड प्रकार भी चुन सकते हैं (रोलर इलेक्ट्रोड के प्रीहीटिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए मोल्डिंग कंपाउंड को पूर्व-आकार देने की आवश्यकता नहीं है)। शुन्हाओ फैक्ट्री मेलामाइन प्रीहीटर मशीन फ्लैट इलेक्ट्रोड प्रकार है। इसका उपयोग ज्यादातर हाइड्रोलिक कंप्रेशन मशीन द्वारा मोल्डिंग से पहले मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड प्रीहीटिंग प्रक्रिया के लिए किया जाता है। शुनहाओ फैक्ट्री में प्रीहीटिंग मशीन के विभिन्न मॉडलों के लिए, हमारे पास आपके अनुसरण के लिए सुझाव हैं: 3KW बहुत छोटा है, मेलामाइन उद्योग में शायद ही कभी इसका उपयोग किया जाता है 150 टन-250 टन की मशीन, पाउडर क्षमता 1000 ग्राम तक काम करने के लिए सामान्यतः 5 किलोवाट का उपयोग किया जाता है 7KW 5KW मॉडल के समान है, लेकिन इसकी क्षमता बड़ी है, पाउडर क्षमता 1200 ग्राम तक है 10 किलोवाट का उपयोग मेलामाइन संपीड़न मशीन के बड़े दबाव के लिए किया जाता है , 300 टन से 800 टन तक, पाउडर क्षमता 6000 ग्राम तक यूरिया टॉयलेट सीट कवर बनाने की मशीन ई के लिए , 10 किलोवाट प्रीहीटिंग मशीन की सिफारिश की जाती है...

Dec 04, 2020

प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, एक नई प्रकार की सामग्री, यूरिया टॉयलेट सीट और कवर अधिक से अधिक लोकप्रिय है। यह अपनी अनूठी विशेषताओं के लिए पुरानी पीपी सामग्री को लगभग बदल देता है। आइए इन दो प्रकार की सामग्रियों के बारे में और जानें। पीपी एक अर्ध-क्रिस्टलीय पदार्थ है; यह पीई से कठिन है और इसका गलनांक अधिक है। पीपी कवर प्लेट का साधारण प्लास्टिक गर्म पिघलने के कारण चमकीला और लचीला होता है, लेकिन समय के साथ रंग बदलना आसान होता है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड आम तौर पर एक पानी में घुलनशील राल है, जिसे ठीक करना आसान है। ठीक किया गया राल गैर विषैला, रंगहीन होता है और इसमें अच्छा प्रकाश प्रतिरोध होता है। लंबे समय तक इस्तेमाल के बाद इसका रंग नहीं बदलता है। थर्मोफॉर्मिंग के दौरान यह रंग नहीं बदलता है। विभिन्न चमकीले रंग के उत्पाद तैयार करने के लिए विभिन्न रंगों को जोड़ा जा सकता है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड टॉयलेट सीट और पीपी टॉयलेट सीट के बीच अंतर 1. यूरिया टॉयलेट सीट कवर को यूरिया पाउडर से उच्च तापमान और उच्च दबाव के माध्यम से यूएफ टॉयलेट सीट और कवर बनाने वाली मशीन द्वारा आकार में ढाला जाता है। इसकी सतह चीनी मिट्टी की तरह है, खरोंच के प्रति बहुत अच्छा प्रतिरोध है और रंग स्थिर है। 2. पीपी टॉयलेट कवर का साधारण प्लास्टिक गर्म पिघल द्वारा बनता है। इसकी सतह चमकदार है लेकिन लंबे समय तक उपयोग के बाद रंग बदलना आसान है। 3. कुल मिलाकर, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड टॉयलेट कवर रंग में सुंदर है और रंग बदलना आसान नहीं है, जो उपभोक्ताओं के बीच अधिक लोकप्रिय है। शुन्हाओ फैक्ट्री न केवल यूरिया टॉयलेट सीट और कवर बनाने की मशीन बनाती है, बल्कि मिलान वाले यूएफ टॉयलेट ढक्कन मोल्ड भी बनाती है। यदि आपकी कोई आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें। शायद आपको मेलामाइन मोल्डिंग उपकरण के लिए कुछ सहायता की आवश्यकता है, आप हमसे भी संपर्क कर सकते हैं।...

Dec 04, 2020

शौचालय बाथरूम का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और यह हमारे जीवन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए एक अच्छा शौचालय ढक्कन चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। कुछ वर्षों से बाज़ार में एक प्रकार का यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड टॉयलेट ढक्कन उपलब्ध है। यह पूर्व पीपी टॉयलेट ढक्कन की तुलना में अपने विशिष्ट फायदों के लिए बहुत लोकप्रिय है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड टॉयलेट सीट के फायदों को चार बिंदुओं में संक्षेपित किया जा सकता है: 1. कोई मलिनकिरण या फीकापन नहीं 2. खरोंच प्रतिरोध, सिगरेट से जलने के प्रति प्रतिरोधी 3. साफ करना बहुत आसान है और सालों बाद भी पहले दिन जैसा दिखता है 4. उत्कृष्ट सतह चमक, एंटीस्टैटिक और डस्टप्रूफ प्रदर्शन 5. सबसे आम रंग सफेद है, जबकि बाजार में विभिन्न रंग उपलब्ध हैं यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड टॉयलेट सीटों की लोकप्रियता और इसकी किफायती कीमत के साथ, बाजार में मांग बढ़ती रहेगी। टॉयलेट कवर फ़ैक्टरियों के लिए जिन्हें तकनीकी सहायता की आवश्यकता है, शुन्हाओ आपका विश्वसनीय भागीदार होगा। शुन्हाओ फैक्ट्री यूरिया टॉयलेट ढक्कन मोल्ड और यूरिया टॉयलेट कवर मोल्डिंग मशीन और मेलामाइन मोल्डिंग आपूर्तिका एक पेशेवर निर्माता हैहम आपको उत्कृष्ट तकनीक का समर्थन करेंगे और वन-स्टॉप सेवा पर विचार करेंगे। बातचीत करने के लिए आपका स्वागत है.

Nov 17, 2020

डाई स्टील का उपयोग कोल्ड डाई, हॉट फोर्जिंग डाई और डाई कास्टिंग डाई स्टील बनाने के लिए किया जाता है। मशीनरी विनिर्माण, रेडियो उपकरण, मोटर, विद्युत उपकरण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में भागों के निर्माण के लिए मोल्ड मुख्य प्रसंस्करण उपकरण हैं। मोल्ड की गुणवत्ता सीधे दबाव प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की गुणवत्ता, उत्पाद की सटीकता और उत्पादन लागत को प्रभावित करती है। मोल्ड की गुणवत्ता और सेवा जीवन मुख्य रूप से उचित संरचना डिजाइन और प्रसंस्करण सटीकता के अलावा मोल्ड सामग्री और गर्मी उपचार से प्रभावित होता है। डाई स्टील को मोटे तौर पर (कोल्ड वर्क डाई स्टील), (हॉट वर्क डाई स्टील) और (प्लास्टिक डाई स्टील) 3 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिसका उपयोग फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, कटिंग, डाई कास्टिंग आदि के लिए किया जाता है। विभिन्न साँचे के विभिन्न उद्देश्यों के कारण और जटिल कामकाजी परिस्थितियों में, सांचों के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील में इसके द्वारा बनाए गए सांचों की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार उच्च कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध, पर्याप्त कठोरता और उच्च कठोरता और अन्य तकनीकी गुण होने चाहिए। 1. कोल्ड वर्क डाई में कोल्ड पंचिंग डाई, वायर ड्राइंग डाई, ड्राइंग डाई, स्टैम्पिंग डाई, थ्रेड रोलिंग डाई, थ्रेड रोलिंग प्लेट, कोल्ड फोर्जिंग डाई और कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई शामिल हैं। कोल्ड वर्क डाई स्टील में इसके निर्माण की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार उच्च कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध, पर्याप्त क्रूरता और उच्च कठोरता और अन्य प्रक्रिया गुण होने चाहिए। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील में उच्च कार्बन कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम स्टील, क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील, मध्यम कार्बन क्रोमियम टंगस्टन स्टील आदि शामिल हैं। 2. हॉट वर्क डाई को हैमर फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और डाई कास्टिंग में विभाजित किया गया है, जिसमें हॉट फोर्जिंग डाई, प्रेस फोर्जिंग डाई, स्टैम्पिंग डाई, हॉट एक्सट्रूज़न डाई और मेटल डाई-कास्टिंग डाई शामिल हैं। काम के दौरान भारी यांत्रिक तनाव के अधीन होने के अलावा, थर्मल रूप से विकृत सांचों को भी बार-बार गर्म और ठंडा करना पड़ता है, जो बड़े थर्मल तनाव का कारण बनता है। उच्च कठोरता, ताकत, लाल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के अलावा, हॉट वर्क डाई स्टील में अच्छी उच्च तापमान शक्ति, थर्मल थकान स्थिरता, थर्मल चालकता और संक्षारण प्रतिरोध भी होना चाहिए। इसके अलावा, पूरे अनुभाग में लगातार यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए उच्च कठोरता की भी आवश्यकता होती है। डाई-कास्टिंग डाई स्टील के लिए, इसकी सतह परत भी ऐसी होनी चाहिए जो बिना दरार के बार-बार गर्म होने और ठंडा होने का सामना कर सके, और तरल डाई स्टील धातु प्रवाह के प्रभाव और क्षरण का सामना कर सके। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील में क्रोमियम-मैंगनीज स्टील, क्रोमियम-निकल स्टील, क्रोमियम-टंगस्टन स्टील आदि शामिल हैं। सामान्य परिस्थितियों में, इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न मोल्डिंग डाई के लिए हॉट वर्क डाई स्टील का चयन किया जा सकता है। कोल्ड वर्क डाई स्टील का उपयोग थर्मोसेट मोल्डिंग और मोल्ड्स के लिए किया जा सकता है जिनके लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है। 3. प्लास्टिक मोल्ड में थर्मोप्लास्टिक मोल्ड और थर्मोसेट प्लास्टिक मोल्ड शामिल हैं। प्लास्टिक मोल्ड स्टील को कुछ ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।...