पारंपरिक टेबलवेयर सिरेमिक या प्लास्टिक है। साधारण प्लास्टिक आसानी से क्षतिग्रस्त और प्रदूषित हो जाते हैं और गर्मी से आसानी से विकृत हो जाते हैं। जबकि थर्मोसेटिंग मेलामाइन में कई उत्कृष्ट गुण हैं: इसे आसानी से रंगा जा सकता है, और इसे फीका करना या रंग बदलना आसान नहीं है; इसमें मुद्रित पैटर्न, उच्च कठोरता, एसिड और क्षार संक्षारण प्रतिरोध के साथ अच्छी सतह चमक है, क्षति और खरोंच करना आसान नहीं है; साफ करने में आसान, भाप से प्रतिरोधी, उच्च तापमान पर निष्फल किया जा सकता है; कम तापीय चालकता, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन। यह रेस्तरां और दैनिक जीवन में अधिक से अधिक लोकप्रिय है।

हाल के वर्षों में, चीन के अंदर और बाहर मेलामाइन टेबलवेयर की मांग बहुत बढ़ रही है, और विकास की संभावना व्यापक है। मेलामाइन से सेनेटरी वेयर भी बनाया जा सकता है।

मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

मेलामाइन + फॉर्मेल्डिहाइड → प्रतिक्रिया + भराव → मिश्रण → सुखाना → क्रशिंग + मोल्ड रिलीज एजेंट, डाई, सख्त उत्प्रेरक → मोल्डिंग पाउडर

विशिष्ट मेलामाइन टेबलवेयर मोल्डिंग चरणों के बारे में अधिक जानकारी के लिए, हम निम्नलिखित को पढ़ सकते हैं।

1. तौलना

प्रत्येक उत्पाद के लिए आवश्यक कच्चे माल की मात्रा का सही-सही वजन करें। यदि कच्चे माल की मात्रा बहुत अधिक या बहुत कम है, तो इससे अधिक गड़गड़ाहट, पॉलिश करने में कठिनाई, अपर्याप्त मोल्डिंग दबाव और उत्पादों का अधूरा इलाज होगा।

2. पहले से गरम करना

उच्च आवृत्ति मशीन में पहले से गरम करने के लिए तौले गए कच्चे माल के पाउडर को फीडिंग कंटेनर में डालें। प्रीहीटिंग का समय आम तौर पर 45-60 सेकंड होता है, और सामग्री का तापमान 40 ~ 50 ℃ तक बढ़ जाता है।

3. खिलाना

पहले से गरम पाउडर केक को मेटल प्रेसिंग मोल्ड (718# स्टील, क्रोम प्लेटेड सतह) में रखें, और मोल्ड के तापमान को 150℃ और 180℃ के बीच नियंत्रित करें, जो विभिन्न उत्पादों के अनुसार भिन्न होता है।

मेलामाइन मोल्ड स्टील कैसे चुनें? इसके बारे में विवरण के लिए पीएस क्लिक करें।

4. इलाज का समय

1~15 सेकंड के लिए सामग्री पर 5~15MPa का दबाव डालें। इस प्रक्रिया में, सामग्री एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत दबाने वाले मोल्ड के आकार के साथ बहने लगती है, और पॉलीकंडेनसेशन प्रतिक्रिया होती है और जल वाष्प उत्पन्न होता है।

5. वायु निकास

उत्पन्न संघनन जल और वाष्पशील गैस (फॉर्मेल्डिहाइड) को थोड़े से खुले मोल्ड गैप के माध्यम से हटा दिया जाता है।

6. ग्लेज़िंग

ढले हुए उत्पाद की सतह पर मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर का छिड़काव करें, फिर सांचे को 15~20MPa, 30~180s (उत्पाद की मोटाई समायोजन के आधार पर) पर दबाना जारी रखें, अंततः उत्पाद ढल जाता है।

7. सफाई

ग्लेज़िंग प्रक्रिया पूरी करने के बाद, उत्पाद को सक्शन कप से बाहर निकालें और एयर गन से साफ करें, और अंत में उत्पाद को प्राकृतिक रूप से ठंडा करें।

8. पॉलिशिंग और पैकेजिंग

पॉलिश करने के दो तरीके हैं: मैन्युअल पॉलिशिंग और स्वचालित पॉलिशिंग। स्वचालित एजिंग मशीन की गति एजिंग गुणवत्ता और श्रम की बचत के फायदे के साथ प्रति घंटे 300-800 टुकड़े है। बस कुछ विशेष उत्पादों जैसे कप, चम्मच, कांटे को मैनुअल तरीके से पॉलिश करना होता है।

ऊपर मेलामाइन टेबलवेयर बनाने के चरणों का संक्षिप्त विवरण दिया गया है। यदि आपके पास अधिक प्रश्न हैं, तो कृपया हमारी वेबसाइट पर अन्य संबंधित लेख पढ़ें या सीधे सेल +86 15905996312 पर हमसे संपर्क करें।

शुन्हाओ कंपनी न केवल मेलामाइन टेबलवेयर के लिए मशीनें और मोल्ड बना रही है , बल्कि वर्षों के अनुभव के साथ वन-स्टॉप-सर्विस भी प्रदान कर रही है।