डाई स्टील का उपयोग कोल्ड डाई, हॉट फोर्जिंग डाई और डाई कास्टिंग डाई स्टील बनाने के लिए किया जाता है। मशीनरी विनिर्माण, रेडियो उपकरण, मोटर, विद्युत उपकरण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में भागों के निर्माण के लिए मोल्ड मुख्य प्रसंस्करण उपकरण हैं।

• मोल्ड की गुणवत्ता सीधे दबाव प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की गुणवत्ता, उत्पाद की सटीकता और उत्पादन लागत को प्रभावित करती है।
• मोल्ड की गुणवत्ता और सेवा जीवन मुख्य रूप से उचित संरचना डिजाइन और प्रसंस्करण सटीकता के अलावा मोल्ड सामग्री और गर्मी उपचार से प्रभावित होता है।

डाई स्टील को मोटे तौर पर (कोल्ड वर्क डाई स्टील), (हॉट वर्क डाई स्टील) और (प्लास्टिक डाई स्टील) 3 प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिसका उपयोग फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, कटिंग, डाई कास्टिंग आदि के लिए किया जाता है। विभिन्न साँचे के विभिन्न उद्देश्यों के कारण और जटिल कामकाजी परिस्थितियों में, सांचों के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील में इसके द्वारा बनाए गए सांचों की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार उच्च कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध, पर्याप्त कठोरता और उच्च कठोरता और अन्य तकनीकी गुण होने चाहिए।

1. कोल्ड वर्क डाई में कोल्ड पंचिंग डाई, वायर ड्राइंग डाई, ड्राइंग डाई, स्टैम्पिंग डाई, थ्रेड रोलिंग डाई, थ्रेड रोलिंग प्लेट, कोल्ड फोर्जिंग डाई और कोल्ड एक्सट्रूज़न डाई शामिल हैं।

कोल्ड वर्क डाई स्टील में इसके निर्माण की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार उच्च कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध, पर्याप्त क्रूरता और उच्च कठोरता और अन्य प्रक्रिया गुण होने चाहिए।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील में उच्च कार्बन कम मिश्र धातु इस्पात, उच्च कार्बन उच्च क्रोमियम स्टील, क्रोमियम मोलिब्डेनम स्टील, मध्यम कार्बन क्रोमियम टंगस्टन स्टील आदि शामिल हैं।

2. हॉट वर्क डाई को हैमर फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग, एक्सट्रूज़न और डाई कास्टिंग में विभाजित किया गया है, जिसमें हॉट फोर्जिंग डाई, प्रेस फोर्जिंग डाई, स्टैम्पिंग डाई, हॉट एक्सट्रूज़न डाई और मेटल डाई-कास्टिंग डाई शामिल हैं।

• काम के दौरान भारी यांत्रिक तनाव के अधीन होने के अलावा, थर्मल रूप से विकृत सांचों को भी बार-बार गर्म और ठंडा करना पड़ता है, जो बड़े थर्मल तनाव का कारण बनता है।
• उच्च कठोरता, ताकत, लाल कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता के अलावा, हॉट वर्क डाई स्टील में अच्छी उच्च तापमान शक्ति, थर्मल थकान स्थिरता, थर्मल चालकता और संक्षारण प्रतिरोध भी होना चाहिए। इसके अलावा, पूरे अनुभाग में लगातार यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए उच्च कठोरता की भी आवश्यकता होती है।
• डाई-कास्टिंग डाई स्टील के लिए, इसकी सतह परत भी ऐसी होनी चाहिए जो बिना दरार के बार-बार गर्म होने और ठंडा होने का सामना कर सके, और तरल डाई स्टील धातु प्रवाह के प्रभाव और क्षरण का सामना कर सके।

आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील में क्रोमियम-मैंगनीज स्टील, क्रोमियम-निकल स्टील, क्रोमियम-टंगस्टन स्टील आदि शामिल हैं।

सामान्य परिस्थितियों में, इंजेक्शन मोल्डिंग या एक्सट्रूज़न मोल्डिंग डाई के लिए हॉट वर्क डाई स्टील का चयन किया जा सकता है।

कोल्ड वर्क डाई स्टील का उपयोग थर्मोसेट मोल्डिंग और मोल्ड्स के लिए किया जा सकता है जिनके लिए उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है।

3. प्लास्टिक मोल्ड में थर्मोप्लास्टिक मोल्ड और थर्मोसेट प्लास्टिक मोल्ड शामिल हैं।

• प्लास्टिक मोल्ड स्टील को कुछ ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
• इसके अलावा, अच्छी विनिर्माण क्षमता की आवश्यकता होती है, जैसे कम गर्मी उपचार, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अच्छा पीसने और पॉलिश करने का प्रदर्शन, अच्छा मरम्मत वेल्डिंग प्रदर्शन, उच्च खुरदरापन, अच्छी तापीय चालकता, और स्थिर काम करने की स्थिति, आकार और आकार, आदि। .

मेलामाइन मोल्ड स्टील्स के लिए, पाउडर की गुणवत्ता और लागत के आधार पर, बाजार में तीन व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले स्टील्स 718#,P20#,P45# हैं।

• 718# स्टील में बहुत अच्छी कठोरता और उच्च लागत होती है। मेलामाइन क्रॉकरी मोल्ड के लिए 718# स्टील सबसे लोकप्रिय है ।
• P45# में सामान्य कठोरता है, लेकिन कीमत में कम लागत है।
• यदि उत्पाद को अत्यधिक उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है, तो कुछ मेलामाइन निर्माता विशेष स्टील का चयन करेंगे, जैसे S316 या NAK80।

शुन्हाओ मोल्ड्स फैक्ट्री हमेशा ग्राहकों के लिए उपयुक्त मोल्ड स्टील का चयन करती है औरउत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार मेलामाइन प्रेस डाई को अनुकूलित करती है।

शुन्हाओ मोल्ड्स फैक्ट्री के पास मेलामाइन उद्योग में 18 वर्षों से अधिक का अनुभव है और यह अधिक से अधिक टेबलवेयर कारखानों के लिए सेवा प्रदान करना जारी रखेगा।