औद्योगिक उत्पादन में मोल्ड बहुत महत्वपूर्ण और अपरिहार्य विशेष बुनियादी प्रक्रिया उपकरण है। उच्च-स्तरीय साँचे के बिना, कोई उच्च-स्तरीय औद्योगिक उत्पाद नहीं होंगे। किसी देश के विनिर्माण उद्योग के स्तर को मापने के लिए मोल्ड उद्योग का स्तर एक महत्वपूर्ण संकेतक बन गया है।

आज शुनहाओ फैक्ट्री ( मेलामाइन मोल्डिंग मशीन और कंप्रेस मोल्ड निर्माता) आपके साथ मोल्ड क्षति के कारणों के बारे में साझा करेगी। आशा है कि यह आपके कारखाने के उत्पादन के लिए उपयोगी होगा।

1. मोल्ड तापमान

उत्पादन से पहले मोल्ड को एक निश्चित तापमान पर पहले से गरम किया जाना चाहिए, अन्यथा, उच्च तापमान पिघली हुई धातु भरने पर शीतलन होगा, जिससे मोल्ड की आंतरिक और बाहरी परतों के तापमान में वृद्धि होगी, थर्मल तनाव बनेगा और दरारें पैदा होंगी। या साँचे की सतह पर दरारें भी पड़ जाती हैं।

उत्पादन प्रक्रिया में, मोल्ड का तापमान बढ़ता रहता है। जब मोल्ड का तापमान ज़्यादा गरम हो जाता है, तो मोल्ड चिपकना आसान होता है, और चलने वाले हिस्सों की विफलता से मोल्ड की सतह को नुकसान होता है।

2. रफ फोर्जिंग की गुणवत्ता संबंधी समस्याएं

कुछ सांचों में केवल कुछ सौ टुकड़े तैयार होने के बाद ही दरारें आ जाती हैं और दरारें बहुत तेजी से विकसित होती हैं। यह संभव है कि फोर्जिंग के दौरान केवल बाहरी आयामों की गारंटी दी जाती है, और स्टील में डेंड्राइट्स, कार्बाइड समावेशन, संकोचन गुहाएं और हवा के बुलबुले जैसे ढीले दोषों को एक सुव्यवस्थित बनाने के लिए प्रसंस्करण विधि के साथ बढ़ाया और बढ़ाया जाता है। यह स्ट्रीमलाइन अंतिम शमन को प्रभावित करती है, उपयोग के दौरान विरूपण, दरार, भंगुरता और विफलता की प्रवृत्ति पर बहुत प्रभाव पड़ता है।

3. भरना

पिघली हुई धातु उच्च दबाव और उच्च गति से भरी होती है, जो अनिवार्य रूप से मोल्ड पर भयंकर प्रभाव और क्षरण उत्पन्न करेगी, जिससे यांत्रिक और थर्मल तनाव उत्पन्न होगा। प्रभाव प्रक्रिया के दौरान, पिघली हुई धातु, अशुद्धियाँ और गैस भी साँचे की सतह के साथ जटिल रासायनिक अंतःक्रियाएँ उत्पन्न करेंगी, और संक्षारण और दरारें उत्पन्न करने में तेजी लाएँगी। जब पिघली हुई धातु गैस से घिरी होती है, तो यह सबसे पहले गुहा में कम दबाव वाले क्षेत्र में फैलती है। जब गैस का दबाव बढ़ता है, तो अंदर की ओर विस्फोट होगा, जिससे गुहा की सतह पर धातु के कण बाहर निकल जाएंगे और गुहिकायन के कारण क्षति और दरारें पैदा होंगी।

शुनहाओ मेलामाइन संपीड़न मोल्ड सामग्री चयन, प्रक्रिया से लेकर संरचना तक पेशेवर रूप से डिज़ाइन किए गए हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि टेबलवेयर फैक्ट्री में मोल्ड सामान्य रूप से काम कर सकता है, प्रस्थान से पहले 3 दिन की मशीन परीक्षण (बिना रुके चलना और दबाव डालना) होगा।

इसके अलावा, यदि मशीन काम करने में विफल रहती है, तो शुनहाओ के उत्कृष्ट इंजीनियर आपको ऑनलाइन सेवाएं प्रदान करेंगे और समस्या का शीघ्र समाधान करेंगे।

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