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machine@hongancn.comसामान्यतया, सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, मेलामाइन टेबलवेयर प्रेस मशीन के ट्रांसफार्मर को जलाना आसान नहीं है। आज, SHUNHAO फ़ैक्टरी फ़ैक्टरी इंजीनियरों को मेलामाइन टेबलवेयर मशीन के ट्रांसफार्मर की बेहतर मरम्मत में मदद करने के लिए निम्नलिखित कार्य अनुभव साझा कर रही है। यदि हाइड्रोलिक मेलामाइन मशीन का ट्रांसफार्मर ठीक से काम नहीं करता है, तो कृपया निम्नलिखित चरणों के अनुसार ट्रांसफार्मर की स्थिति की जांच करें: 1. जांचें कि ट्रांसफार्मर के ऊपरी बाईं ओर के तीन कनेक्शन बिंदु सही निर्देशों के अनुसार सही ढंग से जुड़े हुए हैं या नहीं। उदाहरण के लिए, 380V वोल्टेज को 1 और 2 को कनेक्ट करने की आवश्यकता है 415V वोल्टेज को 0 और 2 को कनेक्ट करने की आवश्यकता है 2. यदि कनेक्शन बिंदु सही है लेकिन मशीन फिर भी नहीं चल सकती है, तो जांचें कि ट्रांसफार्मर के इनपुट बिंदु पर वोल्टेज 380V या 415V है (चित्र 1)। यदि कोई वोल्टेज आउटपुट नहीं है, तो इसका मतलब है कि मुख्य बिजली में कोई समस्या है, कृपया अपने कारखाने की मुख्य बिजली की जांच करने आएं। आकृति 1 3.यदि ट्रांसफार्मर का वोल्टेज इनपुट 380V या 415V है, तो जांचें कि क्या ट्रांसफार्मर के आउटपुट बिंदु पर 220V का वोल्टेज है (चित्र 2)। यदि 380V या 415V वोल्टेज इनपुट है लेकिन 220V आउटपुट नहीं है, तो इसका मतलब है कि ट्रांसफार्मर जल गया है और एक नए ट्रांसफार्मर को बदलने की आवश्यकता है। चित्र 2 4. यदि 220V आउटपुट है, तो जांच करना जारी रखें कि क्या आउटपुट बिंदु से जुड़ा फ़्यूज़ उड़ गया है (चित्र 3)। यदि फ़्यूज़ उड़ गया है, तो उसे बदलकर नया फ़्यूज़ लगा दें। यदि फ़्यूज़ नहीं उड़ा है, तो इसका मतलब है कि यह ट्रांसफार्मर सामान्य रूप से काम कर रहा है, कृपया मशीन के साथ अन्य समस्याओं के निवारण के लिए आगे बढ़ें। चित्र तीन SHUNHAO मशीनरी फैक्ट्री न केवल योग्य गुणवत्ता और अद्यतन तकनीक की मेलामाइन क्रॉकरी मशीनें प्रदान करती है, बल्कि उसके पास कई वर्षों का यांत्रिक सेवा अनुभव भी है, जो आपको मशीन के अनुवर्ती रखरखाव की गारंटी प्रदान कर सकता है।...
आज शुन्हाओ फैक्ट्री संचालकों द्वारा हाइड्रोलिक प्रेस मशीन के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेशन नियमों को आपके साथ साझा करने जा रहा है। सुरक्षित संचालन प्रक्रियाएँ 1. ऑपरेटर को हाइड्रोलिक प्रेस के प्रदर्शन और संरचना से परिचित होना चाहिए, और प्रशिक्षण के बाद संचालन के लिए प्रमाणित होना चाहिए। 2. मशीन के संचालन के दौरान, ऑपरेटर के शरीर को चल बीम के कार्य स्थान में प्रवेश करने की अनुमति नहीं है, और काम करने वाले हिस्सों को लोड करने और उतारने के लिए उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है। 3. मशीन शुरू करने से पहले ऑपरेटर को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना होगा। 4. कार्य-पूर्व निरीक्षण करें और जांचें कि हाइड्रोलिक प्रेस मशीन के विभिन्न कार्य सामान्य हैं या नहीं। यदि कोई समस्या हो तो काम शुरू करने से तुरंत पहले उसका समाधान कर लेना चाहिए: जाँच करें कि क्या विभिन्न तेल पाइपों, मैनिफ़ोल्ड तेल वाल्वों, तेल सिलेंडरों आदि में तेल रिसाव हो रहा है; जांचें कि क्या गतिशील बीम स्पष्ट रूप से नीचे की ओर खिसक रही है और क्या रुकने की स्थिति सही है; जांचें कि क्या फोटोइलेक्ट्रिक स्विच और आपातकालीन स्टॉप स्विच लचीले ढंग से काम करते हैं; जांचें कि क्या हाइड्रोलिक प्रेस से शोर हो रहा है; जांचें कि क्या तेल टैंक में पर्याप्त हाइड्रोलिक तेल दिखता है; जांचें कि क्या तेल सिलेंडर का पिस्टन ढीला है और क्या सतह तेल से चिकना है। 5. यदि दो या दो से अधिक लोगों को संचालन के लिए सहयोग की आवश्यकता होती है, तो आगे और पीछे के ऑपरेशन स्विच को चालू किया जाना चाहिए और संबंधित दो-हाथ वाले ऑपरेशन स्विच और आपातकालीन स्टॉप स्विच प्रदान किए जाने चाहिए। 6. चल बीम के अधिकतम स्ट्रोक (अर्थात हाइड्रोलिक प्रेस की न्यूनतम बंद ऊंचाई से कम नहीं) से अधिक काम करना सख्त मना है। 7. पूर्ण भार के साथ काम करते समय, संकेंद्रित भार की अधिकतम स्वीकार्य विलक्षणता 50MM है, और इसे अतिभारित नहीं किया जाना चाहिए या अधिकतम विलक्षणता से परे उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। 8. मोल्ड का निरीक्षण करते समय स्वचालित हाइड्रोलिक प्रेस मशीन को बंद कर दें और चल बीम को सहारा देने के लिए लकड़ी के ब्लॉक का उपयोग करें। 9. सभी दबाव विनियमन वाल्व और यात्रा स्विच को विशेष उपकरणों और कर्मियों के साथ समायोजित किया जाना चाहिए। 10. यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल का तापमान 60 डिग्री से अधिक न हो, शीतलन प्रणाली को शुरू करने से पहले चालू किया जाना चाहिए। 11. काम के दौरान इस बात पर पूरा ध्यान दें कि हाइड्रोलिक मशीन असामान्य तो नहीं है। सुनिश्चित करें कि मशीन असामान्य होने पर काम न करे। 12. मशीन को रोकने से पहले मेलामाइन मोल्ड को बंद कर देना चाहिए, फिर तेल पंप को बंद कर देना चाहिए और बिजली बंद कर देनी चाहिए। 13. काम खत्म करने के बाद, मशीन टूल को साफ करें, कार्य क्षेत्र को साफ करें, और "उपकरण दैनिक रखरखाव कार्ड" भरें।...
चीन से सांचे बनाने से अब तक हैं फायदे: 1. सांचों के निर्माण की तकनीक स्वीकार्य है, और काफी सटीक या सटीक भी। मालूम हो कि चीन में कई बड़ी टेबलवेयर फैक्ट्रियां चल रही हैं और यूरोपीय देशों या अमेरिकी देशों को सप्लाई कर रही हैं। क्या वे जर्मनी या अन्य देशों से सांचे बनाते हैं? नहीं, केवल चीन में। 2. आप अच्छी तरह से जानते हैं, जर्मन या जापान या चीन ताइवान के सांचे बहुत अच्छी गुणवत्ता वाले होते हैं, लेकिन लागत भी अधिक होती है, प्रतिस्पर्धा को बिल्कुल भी कवर नहीं कर सकते। दूसरों की तुलना में कम लागत के कारण, चीन से बनने वाले सांचे अभी भी टेबलवेयर कारखानों के लिए लाभ कमा सकते हैं और उनकी प्रतिस्पर्धा में भी सुधार कर सकते हैं। अब मेलामाइन टेबलवेयर या यूरिया टेबलवेयर के लिए मोल्ड स्टील सामग्री का चयन कैसे करें, इसका विचार साझा करें: चीन में संपीड़न सांचों के लिए आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले स्टील्स : 718# स्टील/P20# स्टील/P45# स्टील और NAK80# स्टील (आयातित स्टील) यूरिया टेबलवेयर बनाने के लिए: यूरिया टेबलवेयर सस्ती कीमत है, कारखानों को पाउडर/सांचों से लागत बचाने की आवश्यकता होती है, यहां तक कि मशीनें भी मैनुअल मॉडल चलाती हैं (चीन में, यूरिया टेबलवेयर कारखाने केवल स्वचालित मोल्डिंग मशीन चलाते हैं)। इसलिए, P20# (मेड-इन-चाइना) यूरिया टेबलवेयर उत्पादन में लोकप्रिय है। लेकिन नुकसान यह है कि: P20# से बनने वाले ऐसे सांचे बहुत चमकदार नहीं हो सकते। और स्टील की गुणवत्ता 100% सही नहीं होती है, कभी-कभी स्टील कारखानों से छोटे-छोटे छेद आ जाते हैं, जो शायद कुछ दिनों या कुछ महीनों के बाद ऐसी स्टील समस्या के लिए ही निकलते हैं। जब सांचों की फैक्ट्री में ऐसे छेद निकल आते हैं तो शुन्हाओ मोल्ड फैक्ट्री के कर्मचारी स्टील के ऐसे सांचे बदल देते हैं और ग्राहकों के लिए नए सांचे बना देते हैं। लागत की जांच करने के लिए, यूरिया टेबलवेयर मोल्ड P20 # स्टील का चयन कर सकते हैं । मेलामाइन टेबलवेयर बनाने के लिए: मेलामाइन पाउडर यूरिया मोल्डिंग कंपाउंड की तुलना में कठिन होता है, जिसके लिए सांचों के लिए कठोर स्टील की आवश्यकता होती है। मेलामाइन टेबलवेयर कारखानों में 718# स्टील सबसे लोकप्रिय है। चीन में 718# स्टील की लागत जर्मनी P20# (जर्मनी में निर्मित, P20# जर्मनी को अपने उच्च शुल्क के लिए भुगतान करने की आवश्यकता है) से कम है, लेकिन इसकी कठोरता मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड के संपीड़न को सहन कर सकती है। 718# स्टील मोल्ड से टेबलवेयर बनाना चमकदार और उज्ज्वल है। यहां तक कि 718# स्टील की कीमत P20# स्टील (चीन) से अधिक है, लेकिन यह मेलामाइन टेबलवेयर के लिए अच्छा है और इसकी गुणवत्ता प्रतिस्पर्धा में सुधार करता है। P45# स्टील का उपयोग अलग तरीके से किया जा रहा है: A.मोल्ड्स की 2 प्लेटें B. टेबलवेयर फैक्ट्री के लिए परीक्षण आइटम C. कम समय में या केवल एक बार ऑर्डर किया गया सामान शुन्हाओ मोल्ड्स फैक्ट्री ने अब तक चीन के अंदर और बाहर 100 से अधिक टेबलवेयर कारखानों को सेवा प्रदान की है, और अभी भी उनके साथ काम करना जारी रखा है। शुन्हाओ मोल्ड्स फैक्ट्री उनके लिए नए आइटम डिजाइन करती है, उनके लिए समस्या ढूंढती है, या उनके लिए उत्पादन में सुधार करती है। मेरे साथ चर्चा करने के लिए मेलामाइन टेबलवेयर कारखानों से किसी का भी स्वागत है (+86 15905996312), धन्यवाद!...
मेलामाइन टेबलवेयर की सुंदर उपस्थिति डिकल पेपर के अनुप्रयोग से लाभान्वित होती है। सबसे पहले, डिकल पेपर को ग्लेज़िंग पाउडर के पानी में डुबोया जाएगा और सुखाया जाएगा। पहली प्रेस के बाद दूसरी प्रेस के लिए डिकल पेपर और ग्लेज़िंग पाउडर लगाया जाएगा। अंततः पैटर्नयुक्त मेलामाइन टेबलवेयर समाप्त हो गया। मेलामाइन टेबलवेयर में उपयोग किए जाने वाले डिकल पेपर को दो बार सुखाया जाना चाहिए: पहली बार सुखाना: पैटर्न प्रिंट करने के बाद कागज पर स्याही को सुखाएं दूसरा सुखाना: डिकल पेपर को ग्लेज़िंग पाउडर के पानी से ब्रश करने के बाद सुखाने वाले ओवन में सुखाएं। (इसे प्राकृतिक रूप से सुखाया जा सकता है, आप पुराने ओवन का उपयोग कर सकते हैं, या आप स्वचालित डिकल पेपर सुखाने की लाइन का उपयोग कर सकते हैं । 1. यदि कारखाने में पर्याप्त जगह है और तापमान काफी अधिक है, तो हम प्राकृतिक सुखाने का कार्य कर सकते हैं। मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर के पानी से ब्रश किए गए डिकल पेपर को क्लिप किया जाएगा और फिर रस्सी पर लटका दिया जाएगा। हालाँकि, प्राकृतिक रूप से सुखाने में बहुत अधिक जगह लगती है, और गीले डिकल पेपर पर धूल लगने से रोकना पड़ता है, जिसमें काफी समय लगता है; 2. अगर फैक्ट्री में डिकल पेपर की मांग ज्यादा नहीं है और जगह भी पर्याप्त नहीं है तो हम दो दरवाजों वाले पुराने ओवन का इस्तेमाल कर सकते हैं। श्रमिकों के लिए सुखाने वाले कागज के तापमान को नियंत्रित करना सुविधाजनक है। 3. यदि डिकल पेपर की मांग बड़ी है, तो हम स्वचालित सुखाने की लाइन का उपयोग कर सकते हैं । यह उच्च दक्षता के साथ श्रम और समय बचाता है। कागज की गुणवत्ता और सुखाने की गुणवत्ता के अलावा, मेलामाइन टेबलवेयर में उपयोग किए जाने वाले डिकल पेपर में मोल्डिंग मशीन पर उपयोग के लिए परिचालन आवश्यकताएं भी होती हैं। तकनीकी गाइड युक्तियाँ: 1. अच्छी गुणवत्ता वाले डिकल्स बनाने के लिए, उत्पाद की सतह पर बुलबुले दिखाई देने से पहले इसे जल्द से जल्द लगाना चाहिए। यदि सांचे को बहुत जल्दी खोला जाता है, तो उत्पाद आसानी से ऊपरी सांचे से चिपक जाता है; यदि मोल्ड को बहुत देर से खोला जाता है, तो डिकल और उत्पाद में खराब आसंजन होता है और दोष होने का खतरा होता है। 2. उत्पाद पर डिकल दरारों का कारण यह है कि मोल्ड बंद होने की गति बहुत तेज़ है या टेबलवेयर की सतह पर पहले से ही दरारें हैं। यदि उपरोक्त युक्तियों के लिए आपके कोई प्रश्न हैं, तो कृपया शुन्हाओ मशीन्स एंड मोल्ड्स वेबसाइट पर अन्य संबंधित लेख देखें , या हमें +86 15905996312 पर कॉल करें।...
योग्य मेलामाइन टेबलवेयर के उत्पादन के लिए न केवल उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, योग्य मेलामाइन क्रॉकरी बनाने वाली मशीनों की आवश्यकता होती है, बल्कि उत्पादन संचालन के लिए कुछ तकनीकी सहायता की भी आवश्यकता होती है। अनुभवी उत्पादन प्रबंधक के लिए उच्च गुणवत्ता वाला मेलामाइन टेबलवेयर प्राप्त करना अधिक आसान है। शुनहाओ फैक्ट्री दोषपूर्ण मेलामाइन उत्पादों के कारणों का विश्लेषण करके टेबलवेयर निर्माताओं के लिए पेशेवर मार्गदर्शन प्रदान करती है। हवा के बुलबुले: कम इलाज का समय, अपर्याप्त निकास, अत्यधिक गर्म मोल्ड, असमान हीटिंग, अपर्याप्त दबाव, उच्च कच्चे माल का प्रीहीट तापमान (मशीन की आवश्यकता: मेलामाइन प्रीहीटर ); सतह की दरारें: अपर्याप्त दबाव, कच्चे माल की खराब तरलता, बहुत धीमी गति से मोल्ड बंद होना, कच्चे माल का फैलाव, अपर्याप्त कच्चा माल; अंदर छेद: अपर्याप्त निकास, बहुत तेजी से मोल्ड बंद होना, कम इलाज का समय; छोटी झुर्रियाँ: उच्च दबाव, कच्चे माल की उच्च आर्द्रता के तहत बहुत तेजी से बंद होने वाला मोल्ड; साँचे से चिपकना: अपर्याप्त इलाज, कम साँचे का तापमान, और अचिकनी साँचे की सतह; नरम: इलाज का समय बहुत कम है और कच्चे माल की उच्च आर्द्रता है; दाग: कच्चे माल में उच्च अस्थिर सामग्री, बहुत तेजी से मोल्ड बंद होना, अपर्याप्त निकास, बहुत अधिक मोल्ड तापमान; विभाजन: इलाज का समय बहुत लंबा है, उच्च मोल्ड तापमान; मलिनकिरण: असमान हीटिंग, उच्च मोल्डिंग तापमान, खराब कच्चे माल की गुणवत्ता, कम इलाज का समय।...
तेल हाइड्रोलिक प्रेस मशीन एक कामकाजी माध्यम के रूप में विशेष हाइड्रोलिक तेल और एक शक्ति स्रोत के रूप में एक हाइड्रोलिक पंप का उपयोग कर रही है। हाइड्रोलिक तेल को हाइड्रोलिक लाइन के माध्यम से सिलेंडर और पिस्टन में प्रवेश कराना तेल पंप के बल पर निर्भर करता है। तेल सिलेंडर और पिस्टन में परस्पर मेल खाने वाली सील के कई सेट होते हैं। विभिन्न स्थितियों में सील अलग-अलग हैं, लेकिन वे सभी तेल रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग के रूप में कार्य करते हैं। अंत में, सिलेंडर और पिस्टन को ठीक से काम करने के लिए, हाइड्रोलिक तेल को चेक-वाल्व के माध्यम से तेल टैंक में प्रसारित किया जाता है, ताकि उत्पादकता के लिए एक प्रकार की मशीनरी के रूप में कुछ यांत्रिक क्रियाओं को पूरा किया जा सके। क्या कारण है कि हाइड्रोलिक प्रेस का तेल आपूर्ति दबाव बहुत कम है? जब इंजन थ्रॉटल पूरी तरह से खुला होता है, तो टॉर्क कनवर्टर का इनलेट ऑयल प्रेशर मानक से कम होता है, जो निम्नलिखित कारणों से होता है : • कम तेल की आपूर्ति; • तेल पाइप का रिसाव या ब्लॉक; • ट्रांसमिशन में अतिरिक्त तेल का प्रवाह; • तेल इनलेट या तेल फिल्टर ब्लॉक; • हाइड्रोलिक पंप क्षति; • तेल सक्शन नेटवर्क की अनुचित स्थापना; • तेल का बुलबुला; •ऑयल-इन और ऑयल-आउट वाल्व बंद नहीं किए जा सकते/स्प्रिंग की कठोरता कम हो गई है। ►अब उपर्युक्त प्रश्नों को कैसे हल करें: • यदि हाइड्रोलिक प्रेस का तेल आपूर्ति दबाव बहुत कम है, तो पहले तेल स्तर की जांच करें; • यदि तेल का स्तर न्यूनतम पैमाने से कम है, तो तेल की भरपाई करें; • यदि तेल का स्तर सामान्य है, तो लीक के लिए इनलेट और आउटलेट पाइप की जांच करें। तेल रिसाव की समस्या को ठीक करें; • यदि इनलेट और आउटलेट पाइप अच्छी तरह से सील हैं, तो ऑयल-इन वाल्व और ऑयल-आउट वाल्व की जांच करें; • यदि ऑयल-इन वाल्व और ऑयल-आउट वाल्व बंद नहीं किया जा सकता है, तो उन्हें हटा दें और जांच करें कि क्या संयुक्त भागों पर दरारें या निशान हैं, क्या ऑयल होल अवरुद्ध है, क्या स्प्रिंग पर्याप्त रूप से कठोर है, और समय पर समस्या का समाधान करें •यदि दबाव वाल्व सामान्य है, तो जाँच करने के लिए तेल पाइप या फ़िल्टर हटा दें; •यदि यह अवरुद्ध हो गया है, तो इसे साफ करना चाहिए और तलछट को हटा देना चाहिए; •यदि तेल पाइप खुला है, तो हाइड्रोलिक पंप की जांच की जानी चाहिए, और यदि आवश्यक हो तो हाइड्रोलिक पंप को बदल दिया जाना चाहिए; •यदि हाइड्रोलिक तेल में बुलबुले उठते हैं, तो ऑयल-रिटर्न पाइप की स्थापना की जांच करें; यदि तेल-रिटर्न पाइप का तेल स्तर तेल टैंक से कम है, तो तेल-रिटर्न पाइप को दोबारा जांचें और स्थापित करें। हाइड्रोलिक प्रेस काम करते समय दबाव की कमी को कैसे हल करें? 1. राहत वाल्व के दबाव की जाँच करें। •यदि दबाव पर्याप्त नहीं है, तो दबाव को समायोजित करें। •यदि समायोजन के बाद यह काम नहीं करता है, तो इसे एक नए राहत वाल्व से बदलें। •यदि समस्या बनी रहती है, तो प्लंजर पंप को बदलें। 2. दबाव सामान्य है; विद्युत चुम्बकीय दिशात्मक वाल्व या दबाव राहत वाल्व की जाँच करें। 3. विचार करें कि क्या फिलिंग वाल्व लीक हो रहा है। 4. इस बात पर विचार करें कि क्या सिलेंडर में लीकेज है. शुन्हाओ मशीन्स 18 वर्षों से हाइड्रोलिक मशीनरी के निर्माण पर ध्यान केंद्रित कर रही है औरचीन मेंमेल अमीन टेबलवेयर मशीनरी का शीर्ष ब्रांड बनने के लिए प्रतिबद्ध है, जो आपको विभिन्न उच्च गुणवत्ता वाली हाइड्रोलिक मशीनें प्रदान करती है । हम पूरे दिल से आपकी सेवा करेंगे और अधिकतकनीकी प्रश्नों का ...
हाइड्रोलिक ट्रांसमिशन में, हाइड्रोलिक तेल कार्यशील माध्यम है जो गति और शक्ति संचारित करता है। अभ्यास से यह सिद्ध हो चुका है कि हाइड्रोलिक तेल के कारण होने वाली हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता संपूर्ण हाइड्रोलिक विफलता दर का 75% है, इसलिए हमें ध्यान की डिग्री बढ़ानी चाहिए। नव-निर्मित हाइड्रोलिक तेल टैंक के लिए, हमें चिंता हो सकती है कि प्रदूषण कैसे होता है? हम प्रभावी ढंग से सफाई कैसे कर सकते हैं? प्रदूषण के कारण: नवनिर्मित तेल टैंकों के प्रदूषण के कई कारण हैं। 1. बाहरी वातावरण से मिश्रित प्रदूषक मुख्य रूप से हवा, धूल, सूती धागे, पानी की बूंदें आदि हैं। 2. जो संदूषक अधूरे साफ रह जाते हैं उनमें लोहे का बुरादा, गड़गड़ाहट, वेल्डिंग स्लैग, जंग, सूती धागा, ग्रिट, सफाई तरल पदार्थ आदि शामिल हैं। 3. स्थापना प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न संदूषकों में मुख्य रूप से अशुद्ध हाइड्रोलिक सामान, स्थापना के दौरान दस्ताने पहनना और कवर बंद करने से पहले दोबारा जांच न करना शामिल है। सफ़ाई के उपाय: 1. वेल्डिंग द्वारा बनाए गए नए हाइड्रोलिक तेल टैंक को फॉस्फेटिंग से पहले निम्नानुसार उपचारित किया जाएगा। आसपास के वेल्ड पर वेल्डिंग स्लैग और वेल्ड नोड्यूल को पूरी तरह से हटाने के लिए एक स्पैटुला का उपयोग करें। तेल टैंक के छिद्र और हर जगह कनेक्टिंग थ्रेडेड छिद्रों की गड़गड़ाहट और गड़गड़ाहट को साफ करने के लिए एक फ़ाइल का उपयोग करें। सभी हिस्सों को एक रोएं रहित कपड़े और साफ मिट्टी के तेल से पोंछ लें। तेल टैंक की सतह और साफ किए गए हिस्सों पर धूल उड़ाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें। यदि आपको सीलिंग कवर के तल पर गैस्केट स्थापित करने की आवश्यकता है, तो आपको गैस्केट पहले से बनाना होगा। 2. फॉस्फेटिंग के बाद तेल टैंक का स्वरूप साफ करें तेल टैंक की आंतरिक सतह पर फॉस्फेटिंग घोल के अवशेषों और कणों को साफ करने के लिए एक स्पैटुला का उपयोग करें। यदि जंग के धब्बे हैं, तो जंग हटाने के लिए रेत के कपड़े का उपयोग करें, और जंग हटाए गए हिस्सों पर फॉस्फेटिंग समाधान लागू करें, और 2 मिनट के बाद फॉस्फेटिंग समाधान अवशेषों को साफ करें। केरोसीन को एक लिंट-फ्री कपड़े से साफ करें, हर जगह कनेक्टिंग थ्रेड के ऑयल पोर्ट को साफ करें और संपीड़ित हवा से सुखाएं, ऑयल पोर्ट को समय पर एक साफ स्क्रू प्लग से सील करें, और टैंक की आंतरिक सतह को साफ केरोसिन से अच्छी तरह से रगड़ें। साफ एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल (एल-एचएम46#) से आटा गूंधें, वेल्ड, छेद, कोनों और सतह के अन्य हिस्सों को एक-एक करके चिपकाएं, और ऑपरेशन को तब तक दोहराएं जब तक कि आटा अशुद्धियों, महीन धूल और कणों से मुक्त न हो जाए। . तेल टैंक के अंदर संपीड़ित हवा को अच्छी तरह से उड़ा दें, और साफ L-HM46# एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल लगाएं (तेल टैंक के अंदर जंग लगने से बचाने के लिए)। यदि साफ किए गए तेल टैंक को फिलहाल इकट्ठा नहीं किया गया है, तो इसे तुरंत ढक दिया जाना चाहिए, और इसे एक बड़े टेप से सील किया जा सकता है। और द्वितीयक प्रदूषण को रोकने के लिए तेल टैंक का ढक्कन लगाएं, और खटखटाने से बचने के लिए इसे उचित स्थिति में रखें। शुनहाओ द्वारा बनाई गई हाइड्रोलिक मेलामाइन टेबलवेयर मोल्डिंग मशीनें ताइवान तकनीक समर्थित हैं, अगर ठीक से संचालित किया जाए, व्यवस्थित तरीके से बनाए रखा जाए, तो यह टिकाऊ संचालन हो सकता है और मेलामाइन टेबलवेयर कारखानों के लिए सबसे अच्छा सहायक होगा!...
यांत्रिक उपकरण रखरखाव एक दैनिक कार्य है जो ऑपरेटरों को मशीन के सामान्य संचालन को बनाए रखने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए करना चाहिए। मेलामाइन क्रॉकरी कम्प्रेशन मशीन का रखरखाव "चार आवश्यकताओं" का पालन करते हुए किया जा सकता है। साफ-सुथरा: उपकरण, डिकल पेपर और कच्चे माल का पाउडर साफ-सुथरे ढंग से रखा गया है; सुरक्षा संरक्षण उपकरण पूर्ण हैं; लाइन पाइपिंग का काम पूरा हो गया है। साफ: उपकरण के अंदर और बाहर साफ करें: सुनिश्चित करें कि काम की सतह गंदगी से मुक्त है; तेल पाइप लीक नहीं होता है, और निकास पाइप सामान्य रूप से चलता है; डस्टिंग पाउडर को साफ किया जाता है। स्नेहन: तेल जोड़ें और समय पर तेल बदलें, तेल की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है; तेल टैंक का तेल गेज सामान्य दिखाता है, और तेल मार्ग सुचारू है। सुरक्षा: कर्मियों और मशीन शिफ्ट और हैंडओवर की प्रणाली लागू करें; ऑपरेटरों को उपकरण की संरचना से परिचित होना चाहिए और संचालन प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए, उपकरण का ठीक से उपयोग करना चाहिए, उपकरण का सावधानीपूर्वक रखरखाव करना चाहिए और दुर्घटनाओं से बचना चाहिए। उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, मेलामाइन टेबलवेयर मोल्डिंग मशीन का संचालन करने वाले कर्मचारी मशीन के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हर दिन मशीन की जांच और रखरखाव कर सकते हैं और निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं। 1. दैनिक संचालन के लिए मशीन की सतह और विद्युत नियंत्रण बॉक्स के शीशे को सूखे कपड़े से धीरे-धीरे पोंछना चाहिए। 2. हीटिंग प्लेट से तुच्छ वस्तुएं और धूल हटा दें। 3. ऑपरेशन के दौरान असामान्य ध्वनि उत्पन्न होती है; तुरंत जांच कर समाधान करना चाहिए। 4. मशीन के चारों ओर सफाई करें। 5. बिजली बंद कर दें और तेल गेज के प्रेस को शून्य पर छोड़ दें।...